解释说明全自动封边机常用部件特点

发布日期：2019-06-05 作者：青岛林盛数控机械有限公司点击：

解释说明全自动封边机常用部件特点:

1.调整导板:导板的作用是在放置封边板时确保待密封板的边缘密封面与输送带的运动方向平行，以保证边缘密封质量不会发生问题。随后的边缘密封过程。放置待密封板时，首先要确保待密封板的两端都固定在导板的工作面上（如下图所示）。如果板部件进入传送带，则会发现板的前端和后端同时连接到导板上。文明导板的工作面不平行于传送带的运动方向，因此需要调整导板。

2.预铣系统:预压电机可在压制薄膜之前校正印版工件。工件必须以直角平行并修剪成规定的尺寸。预铣电机的使用由压力缸完成，压力缸将在到达工件端部之前提升工具，并在工具超过工件端部后将工具返回到工作位置。预铣设备只允许合格的专业人员操作机器！关闭组件上的开关和高压空气，以设置和更换工具！当安全电路打开时，传动功率关闭，电动机制动。当护罩关闭时，传动装置将重新启动。盾牌打开后30秒才能关闭。否则，它将失败。

3.密封边带托盘:密封边盘用于放置线圈型或固定长度的边缘薄膜并引导工作。驱动器由两个辊子上的链条驱动，并且橡胶驱动辊子用于处理薄且受损的压膜材料。针轮用于加工定长木条，钢滚花转印辊用于加工PVC或丙烯酸和类似材料。

4.胶合系统:用于在工件边缘涂上釉料的涂料系统，熔化溶解的空气填充釉料水泥，塑料将在塑料容器中熔化，旋涂轴将热釉水泥粘到工件上，定量控制装置供应，调节螺旋辊，垂直，调整胶轴与工件之间的距离，胶轴与导轨的距离，涂层系统安装灵活，最大距离为0.5 mm。

5.滚动系统:轧制系统在此过程中压实工件上的薄膜。滚动系统是投入使用的压力轮的顺序和数量。转向预压辊遵循两个锥形负压辊，首先将压力膜压到工件边缘的角落。最后一个滚筒是圆柱形的。预加载辊由电动机通过传动系统驱动，而复合辊没有传动功率。压力强度与压力薄膜材料有关，必须通过试验得知。

全自动封边机

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