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由于受到许多外部因素和机械因素的影响,封边带的质量较差,一直是困扰工厂的难题。
结合多年的生产和售后经验,林胜数控技术工程师为您带来以下经验分享:
1选择厚封边带时,封边机压轮的位置应根据封边带的厚度调整到最佳。由于封边带比工件稍长,当压轮压在封边带的长部时,给封边带一个垂直于进给方向的力。此时,由于胶料尚未完全固化,胶料强度不高,且尾部容易松动,胶料不牢固。
2封边机工作间温度不宜过低,一般在12℃以上。边缘条带越厚,柔韧性越差。为了保证预热装置的正常运行,如果没有预热装置,也可以通过电吹风加热的方式进行软化。加工车间不得通风。
同时,封边带的质量也会影响封边效果。质量好的封边条效果紧,质量差的产品封边条宽,黑线明显。从较厚封边带的横截面看,封边带中部应略凹于两侧。经皮带压轮挤压后,与板材结合更紧密,无空隙。
3实木含水率不宜过高。木板应存放在阴凉干燥的室内。最佳含水率为8-10%。保持基材表面无灰尘和清洁。
4机器封边时输送速度很快。热熔胶应在低压下对基材具有良好的分散性和渗透性,并具有良好的初始粘度。在短时间压力作用下,应立即粘贴牢固。在使用过程中,注意确保热熔胶的温度在正常温度范围内。如果温度过高太久,粘合剂会迅速氧化和硬化;如果温度太低,热熔胶将不能很好地流动和断裂。
5涂胶量按板与边带结合处外轻挤出的胶水控制。如果胶量过大,封边处残留胶严重,影响外观;如果胶量过小,胶强度不够。检查涂胶是否连续均匀。用普通封边带封边。胶水未冷却时,迅速撕掉封边带。检查板的表面和封边面上的胶水存放情况。
6如果全自动封边机没有预铣装置,板材的切割质量将大大影响封边效果。一般情况下,制造厂商使用滑台锯来切割材料,切割板材时会使用划线锯。成品切割后,最好的效果是在切割面上看到小锯片的痕迹,但感觉不到。也就是说,小锯片的切割宽度应比主锯片宽0.1mm(两侧0.05mm),主锯片和副锯片在同一水平线上。小锯片太宽不能贴在板下,封边处有黑线或明显缝隙。如果小锯片的槽太小,会引起板的崩边,影响封边效果。
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