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封边机板材跑偏靠尺调整的方式方法

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封边机板材跑偏靠尺调整的方式方法

发布日期:2019-12-28 作者:青岛林盛数控机械有限公司 点击:

                               

     封边机主靠尺,也称为导向板,靠板。作为板材进入封边机的第一基准,位置,间隙都非常重要。会直接影响板件进入封边机的直线运行,影响涂胶,齐头,修边等动作完成。

     调整导板时,常规机型导板与链板的直线距离为35mm,并且与链板的运动方向平行。


   导向板安装正确与错误的比较

   

   导向板的正确工作位置应该是在整个输送过程中,板件的前后工作面在行进过程中始终与导向板的工作面贴近,不能有间隙产生。

当板件在输送过程中板件后端与导向板逐渐偏离时,随着工件的向前移动,且随着工件长度的增加,板件偏离程度会更严重,导致后续动作完成不了。


   全自动封边机靠尺导向板调整方式

   在保持板件压紧,压梁高度合适的情况下,用一块切割完并且切割面直线程度高的板材,放入封边机,看导向板哪面出现间隙,出现间隙的那一端,调整导向板靠近。

直到调整好位置,板件进入封边机至末端仍然与导向板贴合。

   板材跑偏,调整导向板没有任何效果,遇到这种情况请检查以下几个方面:

  1. 传动链轮与导轨是否平行,所在位置是否处在导轨中间。

  2. 传动链轮与链条的磨损程度。输送链块的磨损程度。

  3. 输送导轨位置是否已产生偏移,螺丝松动。

  4. 胶盒,压贴两部分是否给板件的作用力过大,如过大,适当调小弹簧压力,及气压压力。

  5. 主压梁与导轨是否处在垂直状态。

  以上几方面是影响板材跑偏的主要因素,根据实际观察,做出调整,恢复板材直线行走。


靠尺导向板调整到位之后,各部分也要做出适当调整,留出合适间隙,让封边动作更好的完成。

   1.参照调整橡胶箱的侧面,调整螺杆,使胶轴在定位板前方沿旋转轴线1-2mm有一定量的弹性旋转。当工件向前送时,胶轴在板件上有一定的压力,胶水充分均匀地施加。

   2.其他部分原理相近,板材直线行进到达工作部分时,都要预留1-2MM后退幅度.

   3.贴带部分气压不能过大,应控制在0.25 一下,防止气压过大,板材顶偏。

   4.更换厚度增加的封边条时,应适当调整各部分探出的直线距离。

  

  

                                

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关键词:高速封边机,极东封边机,全自动封边机

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