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全自动封边机的质量受内外部因素的影响,包括设备状况、原材料状况、操作熟练程度等。自动封边机我们要怎样控制它的封边质量?总体上要注意以下六点:
(1)若封边机用粗封条封边机,应将压辊的松紧度调到理想的位置,常见的问题是压得太紧。因为封边比工件稍长,当压辊压封边长段时,与进给方向垂直的力被加封。这段时间因胶未完全固化,粘结强度不高,尾端容易松动,粘接不牢。
(2)全自动封边机加工时,室内温度不宜过低,一般应在15C以上,尤其封边带较厚时,弹性就会不足。在无预热装置的情况下,可通过电吹风等方式将封边带软化,以确保设备正常工作。此法尤其适合作曲线封边。生产车间不允许空气流通。
封边质量影响封边效果。质量上乘的产品封边紧,质量差的产品封边缺口大,黑线明显。修整机器时,在表面易留下刮痕。在横截面积上,胶合面中间部分应该比两边稍凹。此封边与密封产品定位紧密,效果好。
(3)实木封边材料水分含量不宜过高,应储存在阴凉、干燥的室内。底料要无尘,好的水分在8-10%之间。
(4)由于封边速度很快,因此在低压下对基材应有较好的分散性和渗透性,且应具有良好的初粘力。短时间内应进行瞬间胶合,粘合牢固。请注意确保热熔胶在正常温度范围内使用。温度过高会造成胶水分离。热粘合剂在低温下不能有很好的流动性能,需要掌握供货商的资料。
(5)热熔胶用量应以稍稍挤出被胶部位以外的胶体为主,过大,封边出现黑线,影响外观;太小,粘合强度不够。检测薄膜的连续性,可用透明的PVC硬胶测试。亦可使用普通封边带封边,在胶水不冷却时撕掉封边带检查。
(6)对无封边机前铣刀装置的厂家而言,封边半成品的切割质量也影响着封边效果。为避免产品爆炸,可在切割过程中使用切槽锯(通常称为小锯片)。切后的效果应是在切面上能看到小的锯片痕迹,但感觉不到。小锯痕过深的时候不能封好,封边有黑色的线迹甚至缝隙,过浅容易爆炸。